一、CHRIST凍干機常見故障、原因和排除方法

凍干設備用于真空冷凍干燥物料，在使用過程中可能會出現一些故障，主要故障出在真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)三個方面，常見的故障有：

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（一）真空系統(tǒng)故障

  1、真空度不高

產生原因：（1）泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。

（2）泵油有問題：1）油位過低，密封不嚴；2）油被污染呈乳黃色；3）油位正常，油路不通，泵腔內沒有保持適當的油量。

（3）泵本身漏氣：密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。

（4）進氣口過濾網被堵塞。

排除方法：

（1）修復后重新裝配。

（2）加油；換油；檢查油路及油閥的進油量。

（3）針對具體情況更換密封圈或閥片。

（4）拆下清洗。

2、電機超負荷運轉，泵運轉中有異常雜音、噪聲，旋轉困難

產生原因：

（1）泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。（2）彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。

（3）過濾網損壞，碎物落入泵內。

（4）泵腔內污染嚴重，零件銹蝕。

（5）泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良。

排除方法：

（1）修復后重新裝配。

（2）更換彈簧。

（3）拆下清洗。

（4）換油。

（5）重新裝配，并疏通油路。

3、漏油、噴油

產生原因：

（1）轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。

（2）進氣口壓強過高。

（3）油量過多，產生噴油。

（4）排氣蓋下面的擋油網裝反，引起噴油。

排除方法：

（1）更換密封圈或重新裝配。

（2）設法減少進油量。

（3）放出一部分油。

（4）重新裝配。

（二）制冷系統(tǒng)故障

1、電動機啟動不起來

產生原因：電源不通，電壓過低。

排除方法：按說明書要求，接通電源，電壓正常使有關觸頭復位即可。

2、電動機拖不動

產生原因：由于制冷機負荷過大，遠遠超過電動機的額定功率，致使壓縮機不運轉或運轉顯著減慢，而電動機發(fā)出嗡嗡聲，此時應立即關掉電源進行檢查。

排除方法：檢查三相是否有電，供電電壓是否正常。

3、水壓力報警停機

產生原因：水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設定值，壓縮機自動停機。

排除方法：消警，檢查水管，恢復水壓力至正常，重新開啟壓縮機。

4、油壓差報警停機

產生原因：

（1）回油不暢，造成壓縮機曲軸箱內油位不夠，油泵吸不到油。

（2）油臟造成油泵過濾器堵塞。

（3）油壓差繼電器失靈。

排除方法：

（1）更換新的油分離器。

（2）換油，并清洗油過濾器。

（3）更換新的油壓差繼電器。

5、高壓報警停機

產生原因：

（1）制冷劑太多，排氣壓力高。

（2）冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結垢。

（3）制冷管道低壓段有泄漏，吸入空氣。

（4）高壓排氣閥沒有開足或損壞，造成排氣不暢。

排除方法：

（1）放出部分制冷劑。

（2）使用冷卻水溫度、流量符合要求，清洗水冷凝器。

（3）制冷管路檢漏。

（4）高壓排氣閥開足或更換新閥。

6、電機熱保護停機

產生原因：系統(tǒng)回氣量不足，電機沒有得到充分的冷卻。

排除方法：

（1）調整膨脹閥，加大系統(tǒng)的循環(huán)量，使電機充分冷卻；

（2）檢查供液管路是否發(fā)生堵塞（供液截止閥、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網）是否堵塞，如發(fā)生堵塞要相應解決。

（3)檢查回氣管路和壓縮機的吸氣過濾器有無堵塞，有堵塞進行修復。

（4）檢查是否缺少制冷劑，如缺少制冷劑需補充制冷劑。

7、冷凝器性能變差

產生原因：

（1）冷凝器化霜，使傳熱性能變差。

（2）產品裝量超過設定值。

（3）制品升華加熱量過大，升華過快。

排除方法：

（1）化霜，把水排放干凈。

（2）不要超過最大捕水量。

（3）放慢加溫速度。

8、制冷量不足或無制冷量

產生原因：

（1）膨脹閥開啟過大，此時擱板或水汽凝結器溫度沒有下降至設定值，而壓縮機結霜嚴重。

（2）膨脹閥開啟過小，此時溫度降不下去，但壓縮機溫度很高，吸氣閥處不結霜，吸氣壓力與擱板或水汽凝結器所對應的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結器的溫度低很多。（3）制冷系統(tǒng)堵塞不暢，如過濾器堵塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。（4）制冷劑充灌不足，此時溫度降不下去，且吸氣壓力低，吸氣閥處不結霜。

（5）壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂，或壓縮機吸、排氣閥片破碎。

排除方法：

（1）調節(jié)膨脹閥。

（2）疏通制冷系統(tǒng)更換零部件。

（3）充注制冷劑。

（4）更換紙墊或閥片。

（三）循環(huán)系統(tǒng)故障

1、導熱油壓力低

產生原因：導熱油中有空氣。

排除方法：開啟循環(huán)泵、有軟管一端連接在導熱油排氣口，一端與平衡桶連接，打開排氣閥，排盡管路中的空氣。

2、導熱油進出口溫差大

產生原因：

（1）導熱油流量不足（導熱油性能下降循環(huán)泵性能下降）。

（2）測溫探頭有故障。

（3）有空氣混入導熱油。

排除方法：

（1）換導熱油，修循環(huán)泵。

（2）更換溫度探頭。

（3）排空氣。

3、循環(huán)泵切換

產生原因：（1）壓力不穩(wěn)定。（2）循環(huán)泵已損壞。（3）壓力繼電器已損壞。

排除方法：（1）排空氣。（2）更換或修理循環(huán)泵。（3）換修或修理繼電器。

二、凍干設備維修注意事項

1、只有具備專業(yè)知識的人員才能對凍干設備展開維護或維修。

2、凍干機電氣部件具有高電壓，因此，在維護和維修凍干設備時，首先應切斷電源。

3、凍干設備的故障有多種，在維修之前應先進行檢查，確定故障部位再維修。

4、真空冷凍干燥機出現故障會嚴重影響生產，當故障發(fā)生時應及時維修。

5、維修真空凍干機的人員尤其是維修制冷系統(tǒng)故障時，要注意穿戴好個人防護，小心操作。

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